1、全自動杯型口罩機(jī)特點(diǎn):
(1):采用的先進(jìn)伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過PLC程序控制使材料從進(jìn)入→成型→焊接→沖切一次完成,整套生產(chǎn)工藝全自動化作業(yè)。
(2):設(shè)備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機(jī),就可以生產(chǎn)出無數(shù)款市場緊銷的杯型口罩產(chǎn)品來。
(3):產(chǎn)品制作精美、品質(zhì)完全達(dá)到或超過國內(nèi)外檢測標(biāo)準(zhǔn)。同時比之前市場口罩設(shè)備省料30%以上。從而真正意義上的實現(xiàn)了降低成本、提高效率。
2、全自n95口罩機(jī):
全自動化生產(chǎn)口罩本體機(jī),包括送料,塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成,產(chǎn)量極高,每分鐘可生產(chǎn)1-200片。主動力變頻調(diào)速,可快可慢,使用不同材料可生產(chǎn)不同的口罩,產(chǎn)品有二層、三層,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,操作方便,噪音低占地面積小。適用材料:紡粘長絲無紡布,16-30克/平方米 適合于加工一次性口罩
3、平面口罩機(jī):
平面口罩機(jī) 超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式,當(dāng)口罩移至加工的位置時,超聲波自動產(chǎn)生,在耳帶上形成微振幅高頻率的振動,并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量,熔融所要加工的材料,最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè),是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)最后一道加工工序,僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi),后續(xù)動作至成品完成由設(shè)備自動操作。
4、折疊形口罩機(jī):
蝶形口罩機(jī) 折疊口罩機(jī),亦稱C型口罩機(jī),是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機(jī)器,使用超聲波技術(shù),將3~5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合,并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同,所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標(biāo)準(zhǔn),耳帶為彈性不織布,使配戴者耳部舒適,無壓力,口罩濾布層過濾效果好,完美契合亞洲人臉型,可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。
5、鴨嘴口罩機(jī):
全自動超聲波鴨嘴形口罩機(jī)(鴨嘴口罩制造機(jī)),是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機(jī)臺。此機(jī)器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料(如:熔噴布、活性炭材料等),從而可以生產(chǎn)出達(dá)到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機(jī)臺的自動化程度極高,從入料到成品均為一條線自動化作業(yè):原材料自動入料,獨(dú)立鼻線輸送系統(tǒng),且可將鼻線自動包折于無紡布內(nèi),自動折邊以及成品裁切,并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機(jī)生產(chǎn)的成品,外形美觀;該機(jī)臺性能穩(wěn)定,產(chǎn)量高,不良率低,易于操作。
6、綁帶式口罩機(jī):
超聲波口罩綁帶機(jī)采用超聲波焊接方式,于機(jī)臺上設(shè)置輸送裝置,于輸送裝置輸入口罩半成品,經(jīng)過拉筒包邊,再以超聲波花輪壓合后,將綁帶切斷,從而輸出成品,只需一人將口罩本體置於機(jī)器的傳輸帶上,其余后續(xù)工作均全自動完成。
7、外耳帶口罩機(jī):
外耳帶口罩機(jī) 外耳帶口罩機(jī)將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè),進(jìn)而完成耳帶式口罩成品,僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上,其余后續(xù)動作至成品完成皆由機(jī)臺自動操作,本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。